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Confiez-nous vos projets. Nous adorons les challenges ! Nous contacter
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Vous avez un nouveau concept de produit nécessitant des prototypes en matériaux à base composite ou autres matériaux techniques ? Faites confiance à Sisco Composites, prototypiste industriel. Notre entreprise réunit toutes les compétences pour concevoir vos prototypes sur-mesure et les réalise, quelles que soient leur complexité et leurs contraintes. Du sport à l’aéronautique, nos équipes de prototypistes qualifiés maîtrisent les techniques de mise en œuvre des composites hautes performances. Forts d’une méthodologie rigoureuse alliant conception assistée et contrôles qualité, nous vous accompagnons du plan initial à la validation finale de vos prototypes dans l’industrie.
Au cœur de notre savoir-faire, une équipe de techniciens qualifiés maîtrisant parfaitement la mise en œuvre des différents matériaux composites : fibres de carbone, verre, aramide, résines époxydes, préimprégnés ou âmes en nid d’abeille. Nos prototypistes sont des spécialistes dans les principales techniques de fabrication comme l’infusion de résine, le moulage sous vide ou le RTM. Certifiés pour travailler dans des environnements contraints (salle de drapage), ils ont l’expérience des cahiers des charges exigeants !
Grâce à cette double compétence sur les matériaux de pointe et les procédés industriels associés, nous réalisons vos pièces prototypes en intégrant dès la conception toutes les contraintes de mise en production.
Dès les premières étapes, notre méthodologie fait la part belle à l’analyse minutieuse de vos besoins, concepts produits et spécifications techniques.
Chez Sisco Composites, la réalisation concrète des prototypes obéit aux procédures les plus strictes d’assurance et de contrôle qualité. Chaque pièce bénéficie d’une traçabilité des matières premières, des process et des opérateurs.
Si des non-conformités sont néanmoins détectées, nos experts procèdent à une analyse approfondie des causes racines et proposent les solutions correctives adaptées. Le prototype peut alors être retravaillé, corrigé ou remanufacturé pour atteindre les niveaux de performances attendus.
Notre méthode de développement « DesignToManufacturing » couvre l’intégralité du cycle, de l’étape de définition produit/process à la finalisation du prototype validé et éventuellement son passage en production industrielle.
À toutes les phases, nous appliquons les principes rigoureux du travail collaboratif et du co-développement. Nos bureaux d’études techniques et ateliers de prototypage interagissent en continu, capitalisant et partageant les connaissances.
Qu’il s’agisse de simples pièces unitaires, d’outillages composites, de préséries ou de démonstrateurs, nous concevons et réalisons tous vos prototypes de A à Z, en intégrant dès l’amont leurs spécificités d’industrialisation et de production future.
De la pièce prototype unitaire au petit lot de présérie, nos équipes s’adaptent à tous vos besoins en prototypage rapide de composants composites :
Tous les secteurs industriels sont concernés : aéronautique, automobile, ferroviaire, énergies… Chez Sisco Composites, nous intervenons pour des projets prototypes de toute envergure, du démonstrateur d’une startup à la présérie pour un grand groupe.
Nos prototypistes ont l’expérience de développer des pièces complexes à haute valeur ajoutée technique, en intégrant les exigences aéronautiques, spatiales, ou nucléaires par exemple. Ils font preuve de la plus grande rigueur et maîtrise des process pour garantir la parfaite répétabilité des fabrications.
Pour répondre aux exigences du prototypage industriel, nos ateliers de 1 200 m² sont équipés d’un parc de machines numériques et manuelles dédié :
Cet environnement de production maîtrisé et certifié nous permet de réaliser dans les meilleures conditions vos prototypes les plus exigeants comme les pièces composites de précision.
N’hésitez pas à nous consulter pour tous vos projets de prototypage industriel en composites ! Notre bureau d’études est à votre disposition pour analyser vos besoins et définir la meilleure solution technique et économique.
Contactez-nous !
Vous hésitez encore ? Sachez que faire appel à un prototypiste industriel présente de nombreux avantages pour la réussite de votre projet innovant. Tout d’abord, ce professionnel maîtrise parfaitement les techniques de mise en œuvre des différents matériaux. Il dispose également des connaissances approfondies sur les propriétés de ces matériaux, les process de fabrication adaptés (stratification manuelle, injection, usinage…) et est capable de choisir la solution optimale en fonction de vos cahiers des charges spécifiques.
Un prototypiste industriel vous fait également bénéficier d’un savoir-faire technique complet, de la phase de conception assistée par ordinateur jusqu’aux finitions, en passant par l’usinage, le montage, le contrôle qualité. Ses équipes pluridisciplinaires regroupent tous les métiers requis : drapeurs et drapeuses, ajusteurs, soudeurs, opérateurs de machines à commande numérique…
Faire appel à un prototypiste industriel expérimenté vous assure ainsi de bénéficier d’un accompagnement sur-mesure, de compétences à la pointe de la technologie et d’une organisation permettant de répondre aux problématiques les plus complexes en un temps record.