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Les procédés de fabrication de pièces composites
// nos savoir-faire
Les techniques de fabrication
Les techniques de fabrication
de pièces composites et sous ensembles
Basée à Saint-Hilaire-de-Chaléons, à proximité de Nantes (Loire-Atlantique), Sisco Composites est spécialisée depuis plus de 10 ans dans la fabrication de pièces composites sur mesure et de sous-ensembles techniques. Chaque projet fait l’objet d’une étude approfondie afin de choisir le procédé de mise en œuvre (carbone, verre, époxy) le plus adapté à vos exigences de performance.
Nos équipes maîtrisent l’ensemble des techniques de production, du prototype à la petite série : infusion, RTM, drapage pré-imprégné et coulée sous vide. Cette expertise garantit des pièces composites fiables pour les secteurs comme l’aéronautique, le nautisme, l’industrie, le sport… en Pays de la Loire et dans toute la France.
// Technique de fabrication de pièce composite
L’infusion : un procédé clé de la fabrication composite
Procédé recommandé pour : grandes pièces, structures légères, carrosseries et coques.
L’infusion consiste à imprégner les fibres de verre, de carbone ou de kevlar avec une résine liquide sous vide. Cette méthode assure une homogénéité parfaite et un excellent ratio fibre/résine, (tout en limitant les déchets).
Idéale pour la fabrication de pièces composites sur mesure telles que des capots, carénages ou éléments de carrosserie industrielle.
Sisco Composites vous conseille dès la phase de conception pour garantir un résultat léger, résistant et durable.
// Technique de fabrication de pièce composite
RTM et RTM Light : moulage par injection pour pièces composites techniques
Procédé recommandé pour : petites séries techniques et pièces structurelles précises.
Les procédés RTM (Resin Transfer Molding) et RTM Light consistent à injecter la résine dans un moule fermé contenant les fibres de renfort. Ils permettent une reproductibilité élevée et des états de surface de haute qualité.
Cette technique est particulièrement adaptée à la fabrication de pièces composites aéronautiques ou industrielles nécessitant rigidité et stabilité dimensionnelle.
Grâce à son expertise en outillage et en contrôle qualité, Sisco Composites assure une production conforme à vos tolérances les plus strictes.
// Technique de fabrication de pièce composite
Le drapage pré-imprégné : haute précision pour pièces en carbone et époxy
// Technique de fabrication de pièce composite
Coulée sous vide : fabrication de moules en silicones et pièces complexes
Procédé recommandé pour 🙁 moules époxy, outillages techniques) et pièces complexes.
La coulée sous vide permet de fabriquer des pièces avec une grande précision.Ce procédé réduit les bulles d’air et assure une excellente stabilité dimensionnelle des pièces.
Sisco Composites vous accompagne dans le choix du bon matériau selon la complexité et la finalité de vos pièces.
// Technique de fabrication de pièce composite
CAO & FAO : conception et outillage pour la fabrication de pièces composites
// Technique de fabrication de pièce composite
Comment savoir quel procédé est le mieux adapté à mon besoin ?
// Nos équipes sont à votre écoute
Une expertise complète en procédés de fabrication composite
Chaque projet bénéficie d’un accompagnement personnalisé : étude technique, prototypage, fabrication, contrôle qualité et suivi de production.
Nos procédés de fabrication composite sont pensés pour garantir la performance, la répétabilité et la durabilité de vos pièces, quel que soit votre secteur d’activité.