- contact@sisco-composites.fr
- Lun - Sam: 8h00 - 19h00
Confiez-nous vos projets. Nous adorons les challenges ! Nous contacter
Composite bateau : nos solutions techniques pour défier les océans en compétition
La composite bateau haute performance est au cœur des défis techniques de la course au large. Chez Sisco Composites, nous fabriquons des pièces structurelles critiques pour les voiliers de compétition comme les IMOCA du Vendée Globe. Notre atelier de Saint-Hilaire-de-Chaléons conçoit des structures sandwich sophistiquées associant fibre de carbone et nid d’abeille pour une résistance mécanique exceptionnelle en milieu marin. Nous mettons notre expérience pointue des bateaux de course au service des équipes de compétition pour réduire le poids tout en maximisant la fiabilité.
Nous maîtrisons pour cela les techniques de moulage avancées et l’utilisation de résine époxy haute performance pour créer des pièces comme les cloisons, ponts et boîtes de quille. Votre projet exige une structure composite alliant légèreté et grande résistance pour affronter les conditions extrêmes des océans ? Découvrez comment notre expertise répond aux exigences des chantiers navals spécialisés dans la course océanique.
L'expertise Sisco Composites au service du nautisme de compétition
Le secteur nautique, particulièrement dans sa dimension compétitive, représente un domaine d’excellence. Notre entreprise s’est forgée une solide réputation dans la fabrication de composants critiques pour les voiliers de course.
Des pièces structurelles haute performance pour la voile de compétition
Notre expertise s’exprime pleinement dans la réalisation de pièces structurelles pour les voiliers de compétition, notamment les IMOCA. Ces monocoques de 60 pieds qui participent aux plus grandes courses océaniques comme le Vendée Globe nécessitent des composants d’une fiabilité absolue couplée à une légèreté maximale. Nous fabriquons notamment :- Des cloisons structurelles qui assurent la rigidité de la coque tout en limitant le poids
- Des boîtes de quille, éléments critiques qui relient la quille au reste du bateau et supportent des contraintes mécaniques extrêmes
Une maîtrise des procédés adaptés aux exigences nautiques
Chez Sisco Composites, nous avons développé un savoir-faire spécifique dans plusieurs techniques particulièrement adaptées aux contraintes de la course au large :- Le moulage sous vide, permettant de réaliser des pièces de grande qualité en compactant les couches de fibres et en évacuant l’excès de résine, ce qui optimise le ratio fibre/résine et renforce la résistance mécanique des pièces.
- L’infusion, technique que nous maîtrisons parfaitement pour obtenir des pièces de grande dimension avec un excellent rapport qualité/poids. L’infusion permet de contrôler précisément la quantité de résine utilisée dans chaque couche du stratifié.
- La mise en œuvre de pré-imprégné carbone/époxy, méthode de choix pour les pièces structurelles critiques des voiliers de course. Cette technique que nous utilisons notamment pour les cloisons, casquettes et boîtes de quille des IMOCA, garantit des performances mécaniques optimales.
- Le RTM et RTM light (Resin Transfer Molding), procédés que nous employons pour obtenir des états de surface parfaits sur les deux faces des pièces, un atout pour certains composants techniques des bateaux de compétition.
Quels sont les avantages décisifs des composites dans la construction navale ?
Les matériaux composites ont fait évoluer l’industrie nautique en apportant des bénéfices considérables par rapport aux matériaux traditionnels. Dans notre atelier composite, nous travaillons ces solutions techniques qui transforment la performance des bateaux de course.
Performance mécanique et légèreté : l’équation gagnante
La principale force des matériaux composites dans le nautisme réside dans leur exceptionnel ratio résistance/poids.
À résistance égale, une structure en composite carbone peut être jusqu’à 70 % plus légère qu’une structure en acier et 40 % plus légère qu’en aluminium. Cette caractéristique est fondamentale dans le nautisme de compétition où chaque kilogramme économisé se traduit directement par un gain de performance. Les structures sandwich que nous réalisons créent des assemblages d’une rigidité exceptionnelle pour un poids faible.
Les fibres de carbone que nous utilisons, issues de notre catalogue de matériaux haute performance, offrent une résistance à la traction supérieure à celle de l’acier tout en présentant une densité cinq fois moindre. Cette propriété exceptionnelle permet de concevoir des structures nautiques à la fois très résistantes et extrêmement légères.
La rigidité spécifique des composites permet également de limiter les déformations sous contrainte, un facteur crucial pour maintenir les performances hydrodynamiques optimales d’un voilier de course. Vous recherchez des pièces qui ne se déformeront pas même sous des charges importantes ? Les solutions composites que nous proposons répondent précisément à cette exigence.
Résistance aux environnements marins agressifs
Le milieu marin, avec son eau salée et ses conditions extérieures variables, représente un environnement particulièrement hostile pour les matériaux de construction navale. Il existe différentes solutions composites offrant une résistance exceptionnelle à ces conditions :
- Insensibilité à la corrosion, contrairement aux métaux qui se dégradent rapidement au contact de l’eau salée. Les composites que nous mettons en œuvre ne rouillent pas et conservent leurs propriétés mécaniques intactes même après une exposition prolongée au milieu marin.
- Excellente tenue aux UV et aux variations de température, permettant de maintenir l’intégrité structurelle des pièces malgré les conditions climatiques changeantes auxquelles sont soumis les bateaux. Chaque produit que nous sélectionnons pour nos fabrications est testé pour sa résistance aux conditions extrêmes que rencontrent les voiliers de compétition.
- Résistance à l’osmose et aux agressions chimiques, assurant une durabilité supérieure des structures composites. La possibilité de réparation composite existe également, avec des techniques spécifiques que notre équipe maîtrise parfaitement.
Ces caractéristiques garantissent une longévité accrue des pièces composites que nous fabriquons pour le secteur nautique, réduisant ainsi les besoins de maintenance et prolongeant la durée de vie utile des embarcations.
Pourquoi choisir Sisco Composites pour vos projets nautiques ?
Du prototype à la petite série : flexibilité et précision
Notre organisation est spécifiquement conçue pour répondre efficacement à tous les types de projets nautiques, du prototype unique à la petite série. Cette flexibilité nous permet d’accompagner aussi bien les équipes de course développant des pièces expérimentales que les chantiers navals produisant des embarcations en petites séries.
- Pour les prototypes, nous mettons en place un processus de développement itératif, permettant d’ajuster les caractéristiques des pièces au fur et à mesure de leur conception. Notre réactivité et notre capacité à intégrer rapidement des modifications sont particulièrement appréciées dans le monde de la compétition où l’innovation constante est un facteur clé de succès.
- Pour les petites séries, nous avons mis au point des processus de fabrication optimisés garantissant une qualité constante tout en maîtrisant les coûts. La répétabilité de nos procédés assure l’obtention de pièces strictement identiques d’une série à l’autre, une exigence fondamentale pour les constructeurs navals.
Notre atelier dispose des équipements nécessaires pour gérer efficacement ces différentes échelles de production, vous garantissant ainsi une réponse adaptée quelle que soit l’ampleur de votre projet nautique.
Une expérience éprouvée dans le secteur nautique
Depuis notre création en 2011, nous avons développé une expertise spécifique dans la réalisation de pièces composites pour le nautisme, particulièrement dans le segment exigeant de la compétition. Notre implantation en Loire-Atlantique nous place au cœur d’un écosystème nautique dynamique, nous permettant d’être en contact permanent avec les acteurs majeurs de cette industrie. Cette proximité renforce d’autant plus notre compréhension des enjeux spécifiques de ce marché et notre capacité à y répondre efficacement.
Au fil des années, nous avons constitué un portefeuille de réalisations prestigieuses dans le domaine nautique, notamment pour des voiliers de course de classe IMOCA. Ces références témoignent de notre capacité à répondre aux exigences les plus pointues du secteur.
Un accompagnement complet de vos projets nautiques
Nous choisir, c’est opter pour un partenaire qui vous accompagnera à chaque étape de votre projet nautique :
- Dès la phase de conception, nous mettons notre expertise technique au service de l’optimisation de vos pièces. Notre connaissance des matériaux composites et des contraintes spécifiques au nautisme nous permet de vous conseiller efficacement sur les choix techniques les plus pertinents.
- Pendant la phase de prototypage, notre réactivité et notre flexibilité facilitent les itérations nécessaires à la mise au point de vos pièces. Notre capacité à produire rapidement des prototypes fonctionnels vous permet de valider vos concepts avant de passer à l’étape de production.
- Pour la fabrication, nos procédés maîtrisés et notre contrôle qualité rigoureux garantissent l’obtention de pièces conformes à vos exigences les plus strictes. Chaque étape de production fait l’objet d’une attention particulière pour assurer une qualité irréprochable.
En choisissant Sisco Composites pour vos projets nautiques, vous optez pour un partenaire dont l’expertise, la rigueur et l’engagement qualité vous garantissent des réalisations à la hauteur de vos ambitions les plus exigeantes. Vous souhaitez donner une nouvelle dimension à vos projets nautiques ? Notre équipe est prête à mettre son savoir-faire à votre service pour développer des solutions composites innovantes et performantes.
Intéressé ? Contactez-nous au 09 83 87 33 02 ou écrivez-nous via notre page contact.
Intéressé ?